Tehnologija

Kapis Group je proizvajalec kakovostnih žic in kablov, ki nudi širok izbor energetskih kablov in električnih žic za vse vrste elektroenergetskih aplikacij.

Naš proizvodni/tehnološki proces sestavljata dve glavni proizvodni celici:

Oddelek za vlečenje in pletenje je opremljen s stroji za:

• predvlečenje bakrenih palic
• predvlečenje aluminijastih palic
• vlečenje srednje debele žice
• vlečenje tanke žice
• vlečenje več žic
• togo pletenje
• planetno pletenje
• cevno pletenje
• izdelavo snopov
• izdelavo snopov z dvojnim navojem

Oddelek za ekstrudiranje in izdelavo kablov je opremljen z naslednjimi linijami:

• termoplastne linije za posamezno ekstrudiranje od 2,5 cole do 6 col
• termoplastne linije za tandemsko ekstrudiranje od 2,5 cole do 6 col
• ekstrudiranje gume
• planetna izdelava kablov
• navijanje na boben
• stroj za navijanje kabla z enojnim navojem
• stroj za navijanje kabla z rotacijskim loko
• planetni stroj za izdelavo žičnega oklopa
• izdelava oklopa iz traku
• obrat za nadzor kakovosti

Nizkonapetostna tovarna TKT v Bosni

Izolirne linije nanašajo izolacijo iz PVC, XLPE in gume na gole vodnike pod tesnim nadzorom izkušenih operaterjev, merilnikov debeline sloja, opreme za nadzor premera in detektorji izboklin. Notranji plašč iz PVC in gume se izdela v našem oddelku za spajanje iz najboljših sestavin in po recepturah, ki so plod lastnega razvoja.

Izolirana jedra za večžilne kable so navita skupaj na ustrezen način na enem izmed naših strojev za navijanje kabla. V naši tovarni se izvaja širok izbor možnosti navijanja kablov, tako da se vedno uporabi najboljši postopek za navijanje.

S stroji za izdelavo oklopa iz žice in traku smo eni izmed redkih proizvajalcev, ki lahko ponudijo okroglo jekleno žico, ploščato jekleno žico in oklop iz dvojnega jeklenega traku prek notranjih plaščev.

Linije za izdelavo plaščev lahko ekstrudirajo PVC, HDPE in PE plašče prek enojnega jedra ali večžilnih kablov, opremljena pa so tudi z vso potrebno nadzorno opremo za učinkovito in zanesljivo proizvodnjo.

Oddelek za nadzor kakovosti skrbi za to, da lahko do naših kupcev pridejo le najkakovostnejši kabli, izdelani po veljavnih specifikacijah, ter zagotovlja zanesljivo dolgoročno uporabo.

Srednjenapetostna tovarna v Celju, Slovenija

Naša nova tovarna bo s proizvodnjo začela leta 2010, proizvajala pa bo srednjenapetostne energetske kable do napetosti 35 kV. Nabavljena je že vsa oprema, ki je najsodobnejša na področju tehnologije žic in kablov.

Vlečenje aluminijastih in bakrenih palic se bo izvajalo na strojih za predvlečenje palic ter strojih za vlečenje srednje debele žice

Pletenje do 61 okroglih ali sektorskih, kompaktnih ali stisnjenih bakrenih in aluminijastih žic se bo izvajalo s strojem za togo pletenje, opremljenim z matricami in valji, s čimer se bo zagotovila primernost visoko-kakovostnih vodnikov za srednjenapetostne aplikacije. Na zahtevo kupca se lahko s strojem izdela tudi vodotesne kable.

Izolacija XLPE in EPR, ki se nanaša s pomočjo Triplex ekstrudiranja, suši (zamreži) pa se v dušiku (sistem suhega sušenja), skupaj s čistimi prostori in povsem zaključenim sistemom za prenos surovin zagotavlja visoko-kakovosten kabel z dolgo življenjsko dobo, ki je brez napak in je odporen na »drevesenje« (treeing).

Električna zaščita (zaslon) pri različici z bakreno žico, trakom in žico/trakom se lahko nanese na katerikoli način, ki ga zahteva kupec, z natančnostjo in prefinjenim nadzorom natezne trdnosti, da se prepreči vsaka možnost deformiranja ali poškodovanja izoliranega vodnika.

Navijanje izoliranih vodnikov zagotavlja navijalec na boben z natančnim nadzorom trenja in možnostjo uporabe okroglih in sektorskih vodnikov. Vzporedno z navijanjem kabla lahko nanesemo še več različnih veznih trakov in polnil, odvisno od načrta kabla, specifikacij in zahtev kupca.

V končni fazi procesa izdelave kabla bomo uporabljali linijo za izdelavo tandemskih plaščev, ki je primerna za nanašanje enega ali dveh ekstrudiranih slojev, kopolimernih trakov in tudi vzdolžnih prog na plašču. Poleg tega lahko nanesemo tudi več različnih materialov za plašč, kot so polivinil klorid (PVC), polivinil klorid z nizkim izpustom dima, polietulen (PE), kloriran polietilen (CPE), itd.

Nato bodo kabli vseh dolžin šli skozi naš oddelek za nov nadzor kakovosti, kjer bodo morali prestati številne teste (rutinske in tipske teste), ki jih zahtevajo različni svetovni standardi in zahteve kupcev.

Materiali

Proizvodnja energetskih kablov je razvojno in materialno zahtevna. Najvažnejši materiali pri proizvodnji sta baker in aluminij. Kot važnejši material v strukturi porabe je še PVC granulat, katerega proizvaja družba TKT v svojem obratu, manjkajoče količine pa nabavlja na trgu. Material za proizvodnjo se nabavlja od kvalitetnih dobaviteljev, ki jih podjetja spremlja po sistemu standarda ISO ter seveda vsak vhod materiala kontrolira v svojem laboratoriju.

Certifikati, standardi, atesti in kontrola

Pridobljeni atesti za proizvode so sledeči:

• VDE,
• Končar Zagreb,
• Vinča Beograd,
• ZIK Mostar,
• SIQ Ljubljana,
• HEP Distribucija Zagreb

Proizvodnja zadostuje sledečim standardom:

• HD,
• VDE-DIN,
• EN-CN-IEC,
• BS-BSI-ASTN,
• HRN,
• JUS,
• CEI-UNEL,
• BAS,
• IEC.

Sistem kontrole kvalitete se izvaja po pridobljenem ISO standardu in sicer se v proizvodnji izvaja:

• Kontrola vhodnih materialov
• Medfazna kontrola v procesu proizvodnje
• Končna kontrola gotovih proizvodov

Kapis TKT posluje po sistemu upravljanja s kvaliteto po ISO 9001 in ISO 14001.